包装印刷中模切压痕机常见的故障和排除方法,内蒙古办公设备公司告诉你

模切压痕生产合格的产品，座椅切割准确，切割干净，无毛边，花刀，压痕清晰，深度适中。内蒙古办公设备模切压痕操作中常见的问题及处理方法:

压痕不清，有暗线，炸线，暗线是指不应有的压痕——炸线是指由于压痕压力过大，纸板开裂。：原因:纸张质量差，纸张含水量低，使其脆性增加，耐性降低:钢丝选择不当，钢丝垫纸太低或太高:模压机压力调节不当。处理方法:从一开始就调整钢线的高度，检查钢线的选择是否合适，适当调整模切机的压力，根据模压纸板的情况调整模切压痕的技术条件，尽可能习惯。

切断不亮——原因:钢刀原料不良，刀刃不尖，模切适度差，换刀不及时，刀刃磨损严重，模切记住压力小或压力调节与钢刀高度调节不协调，模切作业压力不真实。处理方法:经常检查钢刀刃口的磨损情况，及时更换钢刀:根据印刷品中使用的纸张的切割功能，选择质量特性不同的钢刀:适当增加压力，从一开始就调整或更换钢刀或垫纸，使模切压力更强。

模切压痕的方位禁止——原因:排刀方位与印刷品不一致，模切操作中输纸方位不一致，纸板接口规则不准确，操作中纸板变形，禁止套印。处理方法:根据样张需求，从一开始就纠正印刷方向:调整模切输纸定位规则，保持与输纸方向一致，减少印刷品缺点对模切质量的影响。

压痕线不规则——原因：排刀，固刀紧度不合适，内蒙古办公设备公司底部不能与铁台平面达到雄心勃勃的触摸效果，压痕时容易出现扭动(钢线太紧)：压痕容易左右串动(钢丝太松)，钢丝垫纸厚度不足，凹槽视点不规范，呈现剩余圆角:钢丝垫纸上的压痕槽太宽，压痕机压痕时方位不固定。处理方法：更换钢丝垫纸，将压槽留窄，加入钢丝垫纸厚度，批改槽角，排刀固刀紧密适用。

模切后的纸板有连刀刀——原因:模板压力不均匀，压力小的连刀，模刀锋不锋利，导致连刀，纸张厚度过大。纸张不能完全切开。处理方法：根据实际情况更换模刀，增加部分压力。

模切后纸板粘连刀版——原因:刀线周围填充的橡胶太少，缺乏弹性，不适合根据橡胶的功能选择。钢刀不尖，纸张太厚，导致夹刀或压力过大。处理方法:根据印版钢刀的情况，合理选择不同硬度的橡胶，堵塞时注意密度和分布的把握。第yi个切口不能丢失，压力要适当调整，以弥补刀刃不足。如果不能处理问题，应及时更换钢刀。

折叠纸版折痕处的开裂部分——原因：如果纸板压痕外侧开裂，则压痕过深或压痕宽度不好，纸板内部开裂，则为模板压力过大或折痕过深。处理方法：适当降低钢线高度，根据模板厚度适当加宽压痕线，减小模切压力或转换较低的钢线。

纸张变形模切板的处理方案——由于经常受到客观因素的影响，内蒙古办公设备印刷纸呈现出不同程度的变形，这给模切带来了从零开始制造模切板的问题，给后加工的模切成型带来了很大的困难，大大降低了产品的合格率。双刀模切位可以在印刷品变形方向的适当方向上排列，形成前后或左右分离单元。双刀模切位置之间安装调节器。模切时，根据印刷品的变形方向进行调节。根据印刷品纸张的变形大小，调节器六角螺丝的调节位置进行调节。正方向增加双刀间隔，反方向减小双刀间隔，可调节间隔为3mm。